Strona główna | RealizacjeProdukty fermacell użyte przy rozbudowie fabryki Steico

Produkty fermacell użyte przy rozbudowie fabryki Steico

W Czarnej Wodzie (pow. starogardzki) ukończono kolejną, ważną dla regionu inwestycję - rozbudowę fabryki Steico. Firma Szreder A.C. z Międzyborowa, w oparciu o systemy suchej zabudowy fermacell i rozwiązania Steico, wybudowała energooszczędny budynek socjalny.

"Po sukcesie, jakim okazała się budowa szkoły ponadgimnazjalnej w Czarnej Wodzie, koncern Steico zlecił nam realizację kolejnego budynku. Tym razem uczestniczyliśmy w rozbudowie najnowocześniejszej na świecie hali do produkcji drewna klejonego warstwowo z fornirów (LVL). Naszym zadaniem było wybudowanie do stanu "pod klucz" energooszczędnego obiektu socjalnego o powierzchni 373 m2 dla pracowników nowej hali"  - opowiada Łukasz Szreder, właściciel firmy Szreder A.C.


W konstrukcji budynku wykorzystano wiele nowoczesnych i energooszczędnych technologii.  Wśród nich znalazły się również płyty gipsowo-włóknowe fermacell o grubościach 12,5 mm oraz 18 mm, a także masy szpachlowe fermacell.


"Ten nowoczesny budynek, ze względu na swoje przeznaczenie, musiał spełnić szereg wymagań ochrony przeciwpożarowej, m.in. dotyczących ścian zewnętrznych (REI 60, NRO) czy ścian pomieszczenia  rozdziału ciepła (REI 60). Podczas projektowania obiektu wykorzystaliśmy więc rozwiązania systemowe proponowane przez fermacell, które świetnie sprawdzają się w zapewnianiu odpowiedniej ogniochronności" - wyjaśnia Łukasz Szreder.


Obiekt w Czarne Wodzie został wyposażony także: w wentylację mechaniczną z odzyskiem ciepła na bazie dwóch central Komfovent (Kompakt Rego 2500 oraz Kompakt Rego 500) oraz zewnętrzną stolarkę Budvar Centrum (okna: T-Passive Plus; aluminiowe drzwi przeszklone: Imperial 800). Całkowity czas realizacji obiektu - od wykonania płyty fundamentowej po wykończenie "pod klucz" -  zajął firmie cztery miesiące.

Wykorzystanie płyt fermacell:

1. Płyty 12,5 mm
- Ściany działowe: 736 m²
- Sufity: 373 m²
  Łącznie: 1109 m²
2. Płyty 18 mm
- Ściany zewnętrzne: 674 m²
- Ściany działowe: 31 m²
  Łącznie: 705 m²

Zastosowane rozwiązania energooszczędne:

1. Płyta fundamentowa z niskotemperaturowym ogrzewaniem podłogowym.
2. Ściany:
- współczynnik przenikania ciepła: 0,15 W/m²*K,
- termiczne przesunięcie fazowe: 13,6 godzin.

3. Dach:
- współczynnik przenikania ciepła: 0,13 W/m²*K,
- termiczne przesunięcie fazowe: 15,6 godzin.

4. Wentylacja mechaniczna z odzyskiem ciepła.

5. Okna:
- stolarka PVC: Budvar Centrum, T-Passive Plus.
- ciepły montaż: taśmy Pro Clima.

Źródła i zdjęcia: fermacell, Szreder A.C.

CZYTAJ WIĘCEJ

Płyty gipsowo-włóknowe fermacell w realizacji firmy Szreder A.C.
Systemy suchej zabudowy fermacell w największym w Polsce budynku pasywnym
Systemy suchej zabudowy fermacell - zaktualizowany katalog
Systemy suchej zabudowy fermacell w centrum ICE Kraków
Produkty fermacell w drewnianych domach na obrzeżach Wiednia
Polsko-Niemiecka szkoła w Warszawie wykończona produktami marki fermacell
Fermacell Aestuver - płyta do zabezpieczeń przeciwpożarowych
Płyty Fermacell wykorzystane przy budowie laboratorium Centralnego Instytutu Ochrony Pracy
Drewniane domy energooszczędne z suchą zabudową marki Fermacell



DODAJ KOMENTARZ
Wymagane: Zaloguj się aby dodać komentarz > Zaloguj się
PREZENTACJA FIRM
Festool
TEMAT MIESIĄCA
Mamy 30 lat na modernizację wszystkich budynków. Czy Polska na tym skorzysta?

Zgodnie z założeniami nowej dyrektywy, państwa członkowskie UE muszą opracować długoterminową strategię renowacji budynków, zarówno publicznych jak i prywatnych. Plan jest taki, by do 2050 roku wszystkie budynki w Polsce były budynkami o niemal zerowym zużyciu energii (tzw. standard nZEB). Założone plany powinny zawierać także cele pośrednie, które zrealizujemy w latach 2030 i 2040. Czytaj więcej